福建IC厌氧反应器公司

UASB厌氧反应器污泥床技术成熟，应用广泛，成功案例多，在施工、运行过程中有较多的经验，有利于系统的稳定运行；厌氧反应器的工作原理是怎样的？废水由泵提升至厌氧反应器底部，采用底部布水系统，使污水均匀分布于整个截面，同时利用进水的出口压力和气体产生作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和交换，使废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。在气、水、泥同时上升的过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙排入分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流至分离池下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀出水通过管道排出池外。

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IC厌氧反应器的工作原理：该装置主要由配水系统、污泥床区、污泥悬浮区、三相分离器、沉淀出水区组成。待处理的废水由配水系统从反应器底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解废水中的有机物，把它转化为沼气，经三相分离器将沼气收集并分离出反应器，污泥沉淀后返回污泥床，出水经溢流堰排出。

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IC厌氧反应器是新一代内循环厌氧反应器，与EGSB厌氧反应器和UASB厌氧反应器相比具有巨大的优势。IC厌氧反应器的结构类似于两个串联的UASB厌氧反应器的结构。 废水在IC反应器中从下往上流动。污染物被细菌吸收并降解，净化水从反应器顶部流出。IC厌氧反应器的高度可以达到16m〜25m，高径比一般为2〜5。 它由5个基本部分组成：配水混合区，颗粒污泥膨胀床区，精细处理区，内部循环系统和出水区。配水混合区：我公司选择的旋风除水设备是配水厌氧反应器的关键，对颗粒污泥和废水具有较大的混合和配水效果。

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厌氧反应器中有时会产生大量泡沫，泡沫呈半液半固状，严重时可充满气相空间并带入沼气管道，导致沼气系统的运行困难。产生泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定，因为泡沫主要是由于CO2产量太大形成的，当反应器内温度波动或负荷发生突变等情况发生时，均可导致系统运行的不稳定和CO2的产量增加，进而导致泡沫的产生。如果将运行不稳定因素及时排除，泡沫现象一般也会随之消失。在厌氧污泥培养初期，由于CO2产量大而甲烷产量少，也会出现泡沫，随着甲烷菌的培养成熟，CO2产量减少，泡沫一般也会逐渐消失。进水中含有蛋白质是产生泡沫的一个原因，而微生物本身新陈代谢过程中产生的一些中间产物也会降低水的表面张力而生成气泡。厌氧生物处理过程中大量产气会产生类似好氧处理的曝气作用而形成气泡问题，负荷突然升高所带来的产气量突然增加也可能出现泡沫问题。

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高浓度废水处理设备UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。

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UASB厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40克/升。有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般在5-10 kgcod/(m3d)左右。没有混合搅拌设备，通过发酵过程中产生的沼气上升运动，悬浮污泥床上部的污泥，对下部的污泥层进行一定程度的搅拌。污泥床中没有载体，节约了成本，避免了填料造成的堵塞。UASB配有三相分离器，通常没有高效澄清池，从沉淀区分离出来的污泥返回污泥床反应区，通常没有污泥回流设备，运行功率低。