恩平电催化氧化公司

C反应器优缺点主要有以下几点：(1)容积负荷率高，水力停留时间短。(2)基建投资省，占地面积小。由于IC反应器的容积负荷率高，故对于处理相同COD总量的废水，其体积仅为普通UASB反应器的30-50%左右，降低了基建投资。同时由于IC反应器具有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于一些占地面积紧张的厂矿企业采用。(3)节省能耗。由于IC反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环，不必另设水泵实现强制循环，故可节省能耗。(4)抗冲击负荷能力强。由于IC反应器实现了内循环，内循环液与进水在反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。(5)具有缓冲pH值变化的能力。IC反应器可充分利用循环回流的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内的pH值保持稳定，从而节省进水的投碱量，降低运行费用。(6)出水水质稳定。IC反应器相当于两级 UASB艺处理，下面一个的有机负荷率高，起“粗”处理作用，上面一个有机负荷率低，起“精” 处理作用，故比一般的单级处理的稳定性好，出水水质稳定。IC反应器存在的缺点为：经污泥分析表明，IC反应器比UASB反应器内含有的细微颗粒污泥(形成大颗粒污泥的前体)浓度高，加上水力停留时间相对短，高径比大，所以IC反应器的出水中含有更多的细微颗粒污泥，这使后续沉淀处理设备成为必要。

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厌氧反应器运转的前提条件厌氧反应器的反应原理：厌氧反应器可分为两个区域，反应区和气、液、固三相别离区。在反应区下部，是由沉积功能杰出的污泥(颗粒污泥或絮状污泥)，构成厌氧污泥床。当废水由反应器底部进入反应器后，因为水的向上流动和发生的大量气体上升构成了杰出的自然拌和效果，并使一部分污泥在反应区的污泥床上方构成相对稀薄的污泥悬浮层。悬浮液进入别离区后，气体首要进入集气室被别离，含有悬浮液的废水进入别离区的沉降室，因为气体已被别离，在沉降室扰动很小，污泥在此沉降，由斜面回来反应区。

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uasb反应器的优势有：uasb反应器可处理高浓度废水，特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果，而好氧对此效果不明显。不需要供氧，大大降低运行费用，能耗仅为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源-沼气。无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题。污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理。

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圆形uasb三相分离器底部有一个倒三角，其位置、角度的设计都是很讲究的。简单的说悬浮状泥水气混合物上升过程中与它就发生了碰撞，既而污泥脱落沉淀回底部，污水顺着其三角倾斜流到出水堰，沼气同时也得到释放进入气腔，完成了三相分离过程。uasb厌氧反应器的防腐措施有哪些每个人都应该看到钉子腐蚀的样子，钉子腐蚀后就不再锋利了，还带着红锈，很影响使用，腐蚀特性需要一个漫长的反应过程才能展现在我们面前，已经腐蚀了再去预防就没有效果了，而且设备的性能也会受到影响，如果uasb厌氧反应器被防腐，就会对设备的运行产生很大的影响，下面小编就介绍一些uasb厌氧反应器的防腐措施，大家可以提前预防。

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UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L；有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为5-10kgCOD/（m3.d）左右；无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；UASB内设三相分离器，通常不设高效澄清池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。