开平废水脱氮公司

厌氧反应器需求注意加温非常容易，控制温度难，非常难控制温度恒定。水温高于30度低于38度时，处分效果好比较稳定；25度以上处分效果一般，低于25度时，处分效果下降得比较多，我们尽量加热保温。大多数设备或生物都需求一个合适的温度环境生存，所以为了使厌氧反应器能够平稳运行，也是需求将温度控制在适宜范围内的，通过上文原因了解，厌氧反应器氧反应器运行需求加温的原因也就不难明白了。

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C反应器优缺点主要有以下几点：(1)容积负荷率高，水力停留时间短。(2)基建投资省，占地面积小。由于IC反应器的容积负荷率高，故对于处理相同COD总量的废水，其体积仅为普通UASB反应器的30-50%左右，降低了基建投资。同时由于IC反应器具有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于一些占地面积紧张的厂矿企业采用。(3)节省能耗。由于IC反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环，不必另设水泵实现强制循环，故可节省能耗。(4)抗冲击负荷能力强。由于IC反应器实现了内循环，内循环液与进水在反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。(5)具有缓冲pH值变化的能力。IC反应器可充分利用循环回流的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内的pH值保持稳定，从而节省进水的投碱量，降低运行费用。(6)出水水质稳定。IC反应器相当于两级 UASB艺处理，下面一个的有机负荷率高，起“粗”处理作用，上面一个有机负荷率低，起“精” 处理作用，故比一般的单级处理的稳定性好，出水水质稳定。IC反应器存在的缺点为：经污泥分析表明，IC反应器比UASB反应器内含有的细微颗粒污泥(形成大颗粒污泥的前体)浓度高，加上水力停留时间相对短，高径比大，所以IC反应器的出水中含有更多的细微颗粒污泥，这使后续沉淀处理设备成为必要。

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脱氮法是为防止水体富营养化而对废水进行除氮的过程。目前，比较成熟的脱氮工艺可以分为物理、化学和生物脱氮方法。物理方法主要包括吸附/离子交换法、膜分离法，化学法主要包括化学催化法及活泼金属还原法。生物法主要利用硝化反硝化作用进行脱氮。

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厌氧反应器它相似由二层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、一厌氧区、二厌氧区、沉淀区和气液分离区。混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有用地在此区混合。一厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为气体。混合液上升流和气体的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着气体产量的增多，一部分泥水混合物被气体上升至顶部的气液分离区。

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UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L；有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为5-10kgCOD/（m3.d）左右；无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；UASB内设三相分离器，通常不设高效澄清池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。