石狮IC厌氧反应器价格

厌氧反应器它相似由二层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、一厌氧区、二厌氧区、沉淀区和气液分离区。混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有用地在此区混合。一厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为气体。混合液上升流和气体的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着气体产量的增多，一部分泥水混合物被气体上升至顶部的气液分离区。

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UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L；有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为5-10kgCOD/（m3.d）左右；无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；UASB内设三相分离器，通常不设高效澄清池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。

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IC厌氧反应器是新一代内循环厌氧反应器，与EGSB厌氧反应器和UASB厌氧反应器相比具有巨大的优势。IC厌氧反应器的结构类似于两个串联的UASB厌氧反应器的结构。 废水在IC反应器中从下往上流动。污染物被细菌吸收并降解，净化水从反应器顶部流出。IC厌氧反应器的高度可以达到16m〜25m，高径比一般为2〜5。 它由5个基本部分组成：配水混合区，颗粒污泥膨胀床区，精细处理区，内部循环系统和出水区。配水混合区：我公司选择的旋风除水设备是配水厌氧反应器的关键，对颗粒污泥和废水具有较大的混合和配水效果。

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工业废水脱氮处理技术可通过延长停留时间进行处理。进入二沉池中的污泥不断累积，生成等气体冒面，期间这些微小气泡会包裹小部分污染上浮，使水体浊度升高。解决该问题则需要及时排泥防止污泥破碎溶解在水里。属于淡蓝色结晶体，又被称之为绿矾，具有很强的氧化还原性质，在空气中极易氧化反应成铁。与水会发生水解反应，属厂副产品，亦可采用铁粉与稀反应制得，不溶于乙醇。其成本较低廉，用途发展方向正逐步向电池领域发展。

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中水回用工艺流程：生活污水→格栅/沉沙池→调节池/生化池/MBR→泵→清水池/消毒→回用。膜生物反应器是将污水生化处理与物化处理于一池内完成，生化降解有机物，孔隙率≤0.4μm级的膜过滤使固液分离，大大提高了泥水分离效率，并且由于曝气池中活性污泥的增大和污泥水中特效菌的出现，提高了生化反应速率。该工艺能大大减少剩余污泥的产量，处理后的出水为清澈透明的净水，出水水质大大优于其它污水处理工艺。

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生物法脱氮主要通过硝化反硝化作用实现。硝化作用主要是在好氧条件下，利用硝化菌将氨氮氧化成硝酸盐的过程。反硝化是指在缺氧的条件下，反硝化细菌在生物酶的作用下以水中的NO3-或NO2-做为电子受体，通过一系列代谢过程将其还原为NO，N2O和N2 的过程。硝化反硝化作用在自然界中广泛存在并具有两个突出的优点，一是实现了氮的完全转化，能够使其彻底还原为氮气，避免了二次污染；二是对原水水质适应性强，只要运行参数调整适当，可以有针对性地脱氮。生物法脱氮工艺前期工程投入费用较高，但运行费用较其它方法更为经济，非常适合大规模的水处理，因此在世界范围内取得了广泛的应用。