四会电催化氧化公司

UASB厌氧反应器控制方式UASB厌氧反应器的材料，可采用碳钢、Lipp(或拼装结构)和混凝土结构。对钢制结构的反应器需进行保温处理，钢池可考虑采用现场4~8mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板及彩色防护板保温和装饰，碳钢的防腐材料采用环氧树脂加玻璃布三层做法。混凝土池不考虑保温问题。附属设备如三相分离器、配水系统、走道、扶手、楼梯暂等不考虑。对以上三种结构型式进行了技术经济比较。

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UASB厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40克/升。有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般在5-10 kgcod/(m3d)左右。没有混合搅拌设备，通过发酵过程中产生的沼气上升运动，悬浮污泥床上部的污泥，对下部的污泥层进行一定程度的搅拌。污泥床中没有载体，节约了成本，避免了填料造成的堵塞。UASB配有三相分离器，通常没有高效澄清池，从沉淀区分离出来的污泥返回污泥床反应区，通常没有污泥回流设备，运行功率低。

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厌氧反应器它相似由二层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、一厌氧区、二厌氧区、沉淀区和气液分离区。混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有用地在此区混合。一厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为气体。混合液上升流和气体的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着气体产量的增多，一部分泥水混合物被气体上升至顶部的气液分离区。

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IC厌氧反应器的工作原理：该装置主要由配水系统、污泥床区、污泥悬浮区、三相分离器、沉淀出水区组成。待处理的废水由配水系统从反应器底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解废水中的有机物，把它转化为沼气，经三相分离器将沼气收集并分离出反应器，污泥沉淀后返回污泥床，出水经溢流堰排出。

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厌氧微生物的生命正常活动，需要有一个相应的厌氧环境，这个环境可用氧化还原电位来控制。例如，可以用氧化还原电位来控制环境的含氧浓度，以适合厌氧微生物的生长。有机负荷和水力停留时间：有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水COD值的变化。水力停留时间对于厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率；为了维持系统中能拥有足够多的污泥，上升流速又不能超过一定限值，通常采用UASB法处理废水时，为形成颗粒污泥，厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。